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(一)儲(chǔ)油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)增加清理的難度,因此,及時(shí)使用高壓清洗機(jī)清理雜質(zhì)會(huì)輕松些,雜質(zhì)也不容易堆積。
(二)這些沉積的雜質(zhì)會(huì)影響的質(zhì)量,破壞的品質(zhì)。
(三)這些沉積的雜質(zhì)及污染物也會(huì)占據(jù)一定的體積,因此儲(chǔ)油量下降是必然的。
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清罐作業(yè)之前,應(yīng)根據(jù)分工情況對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí),油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。 安全(監(jiān)護(hù))員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查,并有權(quán)制止指揮和作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
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儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)是將被清洗儲(chǔ)罐底部具有流動(dòng)性的油品移送至接收油罐,將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫加壓后通過(guò)清洗機(jī)攪拌、溶解罐內(nèi)剩余凝固油,經(jīng)過(guò)濾器清除雜質(zhì)后移送至接收油罐,后用溫水對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)各部位進(jìn)行循環(huán)清洗,以達(dá)到罐內(nèi)動(dòng)火條件。
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油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長(zhǎng),氧化產(chǎn)生的沉積物就越多,對(duì)油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐3年清洗一次;重柴油儲(chǔ)罐2.5年清洗一次。同時(shí)油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會(huì)有大量的油品滲漏,造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞,甚至引發(fā)火災(zāi)
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人工清洗儲(chǔ)油罐作業(yè)人員從罐側(cè)壁檢修孔進(jìn)人儲(chǔ)罐內(nèi)搭梯進(jìn)行人工擦洗,儲(chǔ)罐空間狹小,空氣不流通,可燃性氣體濃度高,易發(fā)生和事故,施工作業(yè)環(huán)境惡劣,嚴(yán)重地?fù)p害作業(yè)人員的身心健康;另一方面,從罐內(nèi)清除的污油及人工擦洗產(chǎn)生的大量污水造成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境的污染,同時(shí)較長(zhǎng)的清洗周期(平均為二個(gè)月)降低了庫(kù)區(qū)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力,直接影響庫(kù)區(qū)的正常生產(chǎn),大量廢棄的罐底油還造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
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油罐清洗劑(清洗劑)由多種功能表面活性劑和其它助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,可有效代替、柴油、煤油、溶劑,清洗各種機(jī)械設(shè)備、金屬零部件表面粘附的機(jī)油、切削油、灰塵污垢、拋光膏、潤(rùn)滑油、防銹油脂及其它各種礦物和動(dòng)、植物油脂等。有效降低成本,不腐蝕金屬,不損傷漆膜,是一種無(wú)毒、無(wú)害、安全、無(wú)污染的節(jié)油清洗劑。
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