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加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因
1、保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：
可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。
2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。
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定期檢查儲(chǔ)油罐底部狀況并確保清洗安全：
油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長(zhǎng)，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對(duì)油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐3年清洗一次；重柴油儲(chǔ)罐2.5年清洗一次。同時(shí)油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會(huì)有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。
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酸洗對(duì)金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，如操作不當(dāng)，容易造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，甚至報(bào)廢。使用非常簡(jiǎn)單，2-3人在經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)后使用一個(gè)開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹，煮爐期間配藥人員注意事項(xiàng)：1、砸碎、搬運(yùn)及配制溶液和往爐內(nèi)加藥時(shí)，須在專人指導(dǎo)下進(jìn)行。
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在清洗過程中持續(xù)注人惰性氣體至被清洗儲(chǔ)罐，從而使其內(nèi)部氧氣濃度始終保持在8VoL%以下，防止等危險(xiǎn)的發(fā)生;配備氧氣及可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置，時(shí)刻監(jiān)測(cè)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣及可燃?xì)怏w濃度，確保機(jī)械清洗作業(yè)安全運(yùn)行。
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技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)比照：人工清洗儲(chǔ)油罐作業(yè)工作人員從罐外壁檢修口進(jìn)入儲(chǔ)罐外套搭配梯開展人工清洗，儲(chǔ)罐室內(nèi)空間窄小，氣體不商品流通，可燃性氣體濃度值高，易產(chǎn)生了和事件，工程施工作業(yè)艱苦環(huán)境，比較嚴(yán)重地危害作業(yè)工作人員的身體健康;化工罐清洗公司
另一方面，從罐里消除的污油及人工清洗造成的很多廢水導(dǎo)致儲(chǔ)罐區(qū)和周邊城市自然環(huán)境的環(huán)境污染，另外較長(zhǎng)的清洗周期時(shí)間(均值為二個(gè)月的時(shí)候)減少了作業(yè)區(qū)的存儲(chǔ)調(diào)整工作能力，立即危害作業(yè)區(qū)的一切正常生產(chǎn)制造，很多廢料的罐底油還導(dǎo)致資源浪費(fèi)和空氣污染。比照傳統(tǒng)式的儲(chǔ)罐清洗方法，機(jī)械設(shè)備清洗技術(shù)性完成了儲(chǔ)罐整個(gè)過程密閉式清洗，具備清洗時(shí)間較短、身心健康、安全性、罐底油利用率高、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益及經(jīng)濟(jì)收益明顯的特性。化工罐清洗公司
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